2021年1月13日，风电行业专业杂志Windpower Monthly公布一年一度的最佳风电机组评选结果。根据单机功率和应用的不同评选出了最佳陆上风电机组(4.4MW以下)、最佳大功率陆上风电机组(4.5MW以上)、最佳海上风电机组、最佳传动系统、最佳叶片、风电创新奖 六个奖项。

动力自主研发的UP4800-156机组在内蒙古查干花风场吊装。

风机叶片的运行由于受复杂的外界环境影响，需要长期的运营和维护，随着风机市场规模日益扩大，叶片长度增长和重量加重，叶片精细化检视也成了行业难点。长期以来，风机叶片行业及材料力学界在叶片外观缺陷诊断手段上，进行了大量的研究测试，但至今，仍难找到适用于风场运维实际的高效的叶片外观检测方法，大部分风场依旧沿袭着人工远视的检测方式。

12月25日，由巨力索具股份有限公司为上海电气风电集团股份有限公司研制的D6/D7MW全角度海上单叶片吊具在中广核嵊泗项目吊装圆满成功，巨力索具用实际行动行动证明了自己的实力，标志着国内在大兆瓦风电机组吊装领域又前进了一步。

2020年10月，在内蒙某风电场，2009年投运的双馈82型1.5MW直流变桨风电机组在大风期经常因一面叶片变桨电机温度超过140℃，机组报“变桨电机温度高”停机，并且，在报故障时，普遍集中在8～12米/秒风速范围内。

11月28日，由浙江运达风电股份有限公司自主设计的YD80.5型叶片在中材科技风电叶片股份有限公司邯郸基地成功下线。 该叶片长度达80.5米，是运达股份坚持自主创新的最新成果，充分体现了运达股份在风电机组关键部件自主研发方面的强大实力。

11月25日下午，CCTV2央视财经频道播出风电行业调查，央视记者从风电叶片、整机制造和吊车生产等几个环节进行了相关报道。位于湖南韶山的三一叶片厂，去年年底刚成立。3月份第一支叶片下线，半年来所有叶片生产线都是24小时轮班生产，记者在工厂门口看到一张生产计划表，上面显示从9月至12月20日前，他们要完成368套叶片的生产发货。在场区中央可以看到，本来能摆放30多套叶片的场地，只摆放了几套半成品，大部分叶片已经发货。

11月13日，上海电气风电集团D6/7MW全旋转式海上单叶片吊具在射阳港测试成功。国内首套全旋转式海上单叶片吊具问世，意味着上海电气风电集团打破了该领域国际垄断，再一次引领海上风电先进技术突破。

站在平价时代的门槛，如何疏解成本压力，如何挖掘降本潜力，成为决定风电未来竞争力的重大命题。“面对平价时代的成本压力，风电行业必须因地制宜、因时制宜，以基于平台化模式的定制化产品实现与资源条件的完美匹配。”针对这一命题，上海电气副总裁、上海电气风电集团董事长金孝龙给出这样的解决方案。

10月23日，中国海装象山大型海上风电智能化装备产业园项目开工仪式在鹤浦镇船舶基地举行。市政协副主席叶剑鸣宣布开工。10月22日，在项目开工前，县委书记潘银浩会见了中国船舶集团有限公司党组成员、副总经理钱建平和中国船舶重工集团海装风电股份有限公司董事长王满昌等一行。县领导包朝阳、罗来兴、俞骏、陈兴立以及中国船舶重工集团海装风电股份有限公司董事长王满昌等出席开工仪式。副县长石坚定主持开工仪式。

经历了数十年经济快速发展，工业化进程加快，我国已成为全球第一能源消耗大国。以前我国的的能源结构大约60%以上依靠煤炭，不仅在生产、使用带来了严重的污染，还有煤矿安全事故时有发生。进入21世纪后，汽车使用量爆发性增长，我国又成为了第一石油进口大国。为了改变石化燃料为主的能源结构，我国大力投入新能源、清洁能源设施的建设。从LNG天然气、水力发电、光伏发电、核电，到风力发电、地热能、沼气能等，均有较大的发展。

9月11日下午1点30分，中材科技（阜宁）风电叶片有限公司第四工厂，随着大型龙门吊缓缓升起，一根90米长的风电叶片被稳稳地装运到卡车上，送到后加工处理车间进行后道处理。

9月8日，中国西电集团成功中标华电广东阳江青洲三500MW海上风电场项目海上升压站电气一次设备标段。这是中国西电集团在国内海上风电场海上升压站一次设备集成总包项目中首次实现整体设备成套中标。主要设备包括220kV GIS、220kV变压器、干式变压器与接地电阻、柴油发电机组、电力电缆及附件等。

风力发电机固然是时下备受追捧的清洁能源，但它们有个缺点--无法和鸟类和谐共处。研究人员表示，风力涡轮机的外观通常被涂成白色，这对一些鸟类构成了问题。

近年来，随着风力发电机功率的快速提升，风电叶片正朝着大型化、轻量化、智能化方面发展，这对叶片材料的强度和刚度等性能提出新的要求。那么，如何优化复合材料生产工艺，提升材料性能，确保风电叶片稳定可靠?