当前，随着我国部分燃气管道的逐年老化和燃气用户数量的增加，燃气事故率也逐年增加。今年4月开始，全国实施安全生产大检查，其中以燃气领域隐患较为突出。
从2004年起，乔松人工智能安全型燃气表(下称“乔松气表”)走入了千家万户，目前已经超过400多万只并联网，凭借本质安全技术让一些地区户内燃气安全管理系统不需要附加额外安全措施，实现零事故，被誉为燃气安全领域标杆。
构筑燃气安全管理系统内在安全
乔松气表是本质安全技术成果之一，通过选择可靠的方式，从源头上消除或控制危险源，不需要附加的安全防护措施或管理措施，从技术上实现内在安全，并助力地方燃气安全管理，让户内燃气安全管理变得轻松。
2004年，重庆乔松信息技术有限公司(下称“乔松公司”)成立;2006年，成功开启智能燃气表先河，当年因人工智能燃气安全技术获国家创新基金无偿资助。从第一代智能燃气表问世以来，该公司始终致力于产品功能、质量、寿命等特性的迭代升级，不断融入新材料、新工艺及创新性的芯片设计和算法，技术实力遥遥领先。乔松气表原理基于“用气不离人，离人关阀门”，能自动收集用气行为、用气状态、泄漏特征等数据，通过实时采集流过燃气表的气体状态数据。特别是在感知危险主动断气技术方面为国内首创，能自动判定表后管道、阀门是否泄漏。无论是微小漏气还是大流量漏气，不管是无人看护火灾还是用气过程中炊事人昏厥，只要有意外就会主动断气，确保不发生事故，并及时联网告知相关人员，从源头上排除燃气不安全因素。
虽然很早就形成了成熟的技术体系，乔松智能气表仍然满足我国于2021年修订的《安全生产法》和2022年实施的《燃气工程项目规范》中的燃气泄漏报警、切断规范。
据介绍，乔松智能气表有以下优点：
第一，不正常的安装不能运行。每安装一只气表，都被纳入乔松公司燃气智能管理平台实行统一管理，令安装、安检、维修、维护、报废6个环节自动纳入安全管理体系。
第二，使用状态清楚。建立的统一平台能清楚地知道每只表所管控范围的燃气安全状态，并指导企业安全管理决策，且自动约束安全隐患并及时排除。
第三，容错能力强，实现了企业信息化与工业化的融合。在线质量检测技术避免了人为因素带来的质量缺陷，在线自动维修规避了元器件失效带来的寿命期缩短，多重监控技术保证安全监控与用气同存、同废。这些容错技术成就了8年免费质保，最大程度保障燃气安全。
第四，容易控制。不安全隐患一旦触发安全处置流程，能闭环控制安全隐患排除。以四川梓潼县为例，通过该县终端，可以清楚地看到每天平均有2至3起主动断气情况，工作人员很容易知道在哪里排险。
第五，操控简单，便于使用和理解。乔松气表上只有一键一灯，用户无需学习就可以操作和了解安全状态，复杂的控制由智能管理平台自动完成，避免了误操作带来的不安全因素。乔松燃气智能管理平台曾获评2018年重庆市十大物联网技术及重庆市人工智能与实体经济深度融合十大成果，具有软件简单、便于使用和理解的特点，容易实现线上管理。
无需附加安全防护措施成就“本质安全”系统
日本建立的户内燃气安全管理系统有内在安全，不需要附加安全措施，成就了“本质安全”系统，因此世界范围内以日本燃气安全事故最少。在我国，一些地方应用乔松气表形成的户内燃气安全管理系统也有内在安全，不需要附加安全措施，成就了我国的“本质安全”系统。
据乔松公司相关负责人介绍，不附加安全措施，就减少了环节，避免了环节中安装不到位、联结件破损或老化等不安全因素。不附加安全装置，就无需附加气体浓度报警器、自闭阀。
气体浓度报警器原理是：采样燃烧，燃烧的温度对应浓度，时常因重油烟误报警，从而令报警器“形成误判”。燃气泄漏是一个扩散过程，造成泄漏空间中一定存在爆炸极限范围(5%~15%)的空混气体。当5%~15%的空混气体扩散到报警器的探头处正好启动加热检测时可能点爆燃气酿成事故，报警器反而成了不安全因素。自闭阀主要用于管道脱落或大破损导致大流量泄漏时关闭气路，要求采用螺纹连接金属波纹管或管箍固定内嵌钢网软管联(即连接不会脱落)，客观上互相抵触。用自闭阀就无需用波纹管，用波纹管就无需用自闭阀。另外，其只在欠压和超压情况下关闭。厨房用气要频繁调整气量，大量的欠压用气会出现，导致误关。再有，由于用户用气时间、用气量不确定，燃气管道内的压力是波动的，管道泄漏不会只有欠压、超压两种状态，存在泄漏发生不关阀的不安全因素;而后期维护非常难，气体浓度报警技术、机械自闭阀设施会更加成为不安全因素。
“乔松智能气表由于不需要附加安全装置，减少了气体浓度报警器、自闭阀带来的不安全因素。”乔松公司相关负责人介绍。
乔松公司在一企业生产车间安装气表
“本质安全”系统助力实现零事故
经过长期实践，通过应用乔松气表，不需要附加安全措施，形成的地方户内燃气安全管理“本质安全”系统，不断让一些地方、企业和市民达成了“谁受益、谁付费”共识，愿意支持合理分摊因增加了安全功能的成本，让气表用户在400多万户的基础上持续保持快速增长。
通过立足本质安全技术，乔松公司推动重庆、四川、河北、天津等省市一些地方实现零事故目标。而受益远非如此：对于地方，以前，乔松气表直控产能仅有100万只/年，后来采用授权模式，将生产市场属地化，通过柔性生产系统和在线质量制技术，并按照属地燃气企业的具体需求定制出适合当地的个性化产品，做到了生产、销售环节成本的最小化，实现了市场、生产、税收的属地闭环管理，而授权产能已经突破400万只/年。
对于企业，实现了燃气安全装置与燃气表的一体化，省去了不必要的安装、管理、维护费用;从挂表起，因每只气表都纳入燃气智能管理平台，让燃气管理全流程实现在线监控，并实现自动检测管道气密性、自动启用安全监控机制等功能，出现异常立即人工排险，让企业管理更高效、更省心、更省钱。
对于用户来说，一只表就够，无需自闭阀、报警器、切断阀，既省钱了又更安全。10年期内的计量、安全校准无需另增费用，用表全程无忧。
眼下正进入冬季燃气事故高发期，面对燃气安全带来的挑战，乔松公司表示，将通过应用乔松气表形成的地方户内燃气安全管理“本质安全”系统，助力更多用户实现“零事故”目标，也通过户内“本质安全”系统实现事故为零。
