什么是厂用电“近零”?火电厂自身运转的耗电，比如带动水泵、风机、控制系统等，这部分电叫作厂用电。以往，厂用电要从机组发电量中“分一杯羹”，通常占发电量的1%—3%。而这次试验通过加装向心式涡轮发电机组，把供热蒸气原本白白浪费的“压力能”转化成电能，直接供给主机使用，使得主机用来发电所消耗的用电功率降到几乎为零，实现了“近零”目标。这好比给汽车加了一套“回收刹车能量”的装置，让油耗大幅下降，甚至接近不烧油。
据了解，该公司将厂用电“近零”项目列为年度重点攻关项目，并明确目标与实施路径，依托技术改造深挖节能潜力。通过充分回收供热蒸汽压差势能，配套增设向心涡轮发电机组，最大限度提升能源循环利用率，从技术层面深入探索实践厂用电压降新路径，为项目稳步推进奠定了坚实基础。
实验期间，来自多个专业的技术骨干组成的专项工作小组围绕暖管、冲转、负荷调整等全流程环节，深入探讨并不断细化标准化操作流程。作业人员全面排查试验过程中潜在的安全风险，逐一制定风险管控方案与应急处置预案，同步进行全员实操培训，不断夯实人员技术功底。
试验期间，小组成员严格执行技术方案，采用“盘前集中监控+就地实时巡检”的联动模式。在供热调阀切换、汽源切换等关键环节，技术人员紧盯涡轮机入口参数，精准控制暖管速率与负荷升降，并持续监测振动、轴温、油温等关键指标。经过连续奋战，机组及向心涡轮机各项指标均稳定达标，整套试验圆满完成。
中国大唐绍兴江滨热电公司厂用电“近零”项目目标的实现，显著降低了生产能耗、提升了机组综合经济性。项目预计每年可增加发电量540万千瓦时、节约标准煤约1107吨、减排二氧化碳约2208吨，为企业提质增效、绿色低碳发展提供了坚实支撑，更为行业内同类型机组提供了成熟的方案与技术范本。
