近日，国务院国有资产监督管理委员会报道，安徽海螺集团建成行业首个全绿电示范工厂，世界首条水泥窑烟气二氧化碳捕集装置建成。
据报道，安徽海螺集团深入践行国家“双碳”目标，在芜湖白马山水泥厂建成行业首个集“光伏发电、电化学储能、智能微电网、新能源汽车充电桩”于一体的全绿电示范工厂。项目通过技术集成创新与模式探索，实现绿色能源自发自用、余电存储和智能调控，为传统工业绿色变革树立了可复制推广的样板。
资源集约开发，挖掘多能互补新潜力。在充分利用水泥窑余热发电的基础上，创新拓展“向空中、向立面、向水面”的立体化光伏布局，整合储能系统形成多能互补格局。项目突破传统局限，高效利用厂区连廊顶部、水泥库立面、水域漂浮、弧形屋面等多元场景，厂区空间利用率提升40%，形成《水泥工厂光伏应用场景图集》，为同类型工业厂区资源整合开发提供了可复用的解决方案。
系统智能协同，构建能源调控新范式。部署智慧能源管理系统，构建“光伏+储能+微电网”协同运行体系，创新实施“谷充峰放”智能调控策略，实现对源、网、荷、储的全要素精准感知与协同控制。系统可动态适配工厂不同时段生产运营用电负荷特性，有效平滑新能源出力波动，大幅提升绿电自用率，并具备接入虚拟电厂的初级功能，为参与电力市场需求响应奠定了技术基础。
效益多元释放，探索绿色转型新路径。项目投运后，年均提供绿电1820万kWh。据此测算，每年可节约标准煤约5489吨，减排二氧化碳约1.5万吨，环保效益相当于种植了超过80万棵树木。配套建设的新能源汽车充电桩有力促进了厂区物流运输绿色转型，推动新能源运输车辆推广应用。建成世界首条水泥窑烟气二氧化碳捕集装置，依托厂区日产5000吨新型干法生产线，对水泥窑烟气进行二氧化碳捕集纯化，并探索二氧化碳在智慧农业、干冰生产、食品保鲜等方面的转化利用。通过绿电替代外购电、储能峰谷套利、能量管理等多元化收益途径，项目收益率达8%，为高耗能的水泥工厂乃至类似流程工业的绿色低碳转型，探索出一条兼顾环境价值与经济可行性的用能优化路径，实现生态效益与经济效益互促共赢。
下一步，安徽海螺集团将完整准确全面贯彻新发展理念，坚持智能化、绿色化、融合化发展方向，加快推动产业升级，在服务国家“双碳”目标中彰显国企担当，为传统工业绿色转型贡献力量。
