截止5月1日，项目主厂房结构施工已近30米，3号锅炉大板梁正在吊装中，锅炉受热面焊接作业稳步推进。2台百万机组作业面全面铺开，多个区域同步施工，多个工种同时作业，多种工序有序衔接。此阶段项目推进过程面临诸多挑战：春季易发大风沙尘暴，成为制约项目进度、安全的重要因素，尤其影响吊装作业进度;施工现场点面交叉，组织协调事项繁多，每天因为工序衔接、安全隐患、文明施工、质量环保等问题需频繁与业主、监理、总包及各个班组协调，过程中，工程管理难点不断涌现;现场安全管理难度、跨度增大，高处作业和交叉作业随处可见。
建筑图纸滞后、厂供设备到货慢、施工节点紧促......面对这场与时间赛跑的建设，项目部系统谋划，统筹安排：
针对现阶段的施工进度，再次规划部署。4月份业主单位提出将3号机组的投产时间由2025年9月提前至2025年8月，1个月的工期需要项目部精心策划、共同努力，各单位紧密配合、通力协作才能压缩出来。项目部经过倒排计划，多方沟通，反复评审，重新明确了每个阶段的目标和时间安排。并提前对锅炉受热面吊装、烟囱到顶、锅炉封门、主厂房建筑封闭及屋面断水、汽机台板就位等里程碑节点进行详细策划。持续夯实管理基础，坚持以施工进度计划为龙头，强化施工组织、资源配备和考核奖惩。项目领导说：“只要我们攻坚的斗志不灭，就一定能够按期实现工程的优质投产目标。”
复工后，风沙肆虐的施工环境使锅炉本体安装作业面临重重挑战。 为满足受热面焊接过程中洁净化施工要求，热动专业编制受热面开焊前专项工作计划，搭设防风防雨蓬，组织吹扫通球验收，通球完成后及时将管口用管帽封堵完好。对进场焊材进行光谱检测，对受热面设备进行焊接前检查，坚持检查施工同步穿插的原则，多措并举促成目前焊口的合格率达到99.38%。
风沙天气也是影响吊装作业的障碍之一，安全部及机械化专业时刻关注天气的动态变化，在大风沙尘暴来临前对起重措施进行调整、吊装设施进行加固，抢抓间歇性的窗口期继续开展吊装作业，尽最大可能降低天气因素对施工进度的影响。期间项目部以公司每周的质量“比晒”方式为牵引，对标学习同期施工项目受热面洁净化全流程管控和混凝土浇筑全流程管控经验，推进质量工艺得到控制与提升。尽管面临各种各样的困难，项目部毅然保证了工期不延、质量不减。
聚焦落实电厂数字化建设，提升管理效能和施工效率。在4月大板梁吊装前，项目部与信息中心通力协作，通过BIM动画预先模拟，合理规避与锅炉钢架碰撞和复核塔吊重量负载安全可行，切实优化了吊装顺序和方式。利用大板梁BIM吊装模拟动画大幅提升了施工方案质量，为现场交底和吊装的顺利实施提供创新技术保障，推动项目智慧化工地走深走实，期间收到来自业主方的表扬信。
在工期紧张、任务繁重的情况下，项目各施工作业面有序推进，形成工程建设全面发力、平稳运行的良好局面。项目部全体人员以饱满的热情、昂扬的姿态直面挑战，为今年主厂房封闭、锅炉封门、输煤系统全线贯通等年度目标的实现而全力奋战。(周香香)
