为缓解当前能源短缺、气候变暖、环境污染的矛盾，大规模发展风能、太阳能等新能源发电成为必然趋势。然而，由于大规模风电开发过程中与当地电网、电源发展规划脱节，再加上风电固有的随机波动特性，中国多个电网出现了较为严重的弃风问题，制约了其消纳能力和并网低碳效益。所以合理的风电发展规划尤为重要，而规划的首要前提是根据不同电网的特点，评估其风电的消纳能力。

日前，由浙江运达风电股份有限公司自主研发的WD164-3.XMW风电机组在张北电科院试验风场完成吊装，这标志着我国风电3.XMW系列机型实现了新的突破，也是我国风电自主创新的一大亮点。

由湖南株洲时代新材科技股份有限公司、中材科技风电叶片股份有限公司、连云港中复连众复合材料集团有限公司、北京鉴衡认证中心有限公司等单位共同完成的"低风速抗冰冻大型复合材料风电叶片关键技术及应用"项目，近日通过由华中科技大学院士丁汉任组长的专家组鉴定。

海上风电是重要的清洁能源类型，具有海风资源稳定性高、发电功率大、远离住宅区等特点，在世界能源结构转型和承担环境保护升级任务中发挥着至关重要的作用，是广东省能源结构调整的战略方向。我省拥有大陆海岸线约4300km，海上风电资源潜力巨大，通过总结我省海上风电发展现状及不足，提出具体措施，助力我省加快建设完整的海上风电生态链，打造风电强省。

近日，阳光电源三电平5.XMW双馈风冷变流器在电机厂顺利通过型式实验，各项性能指标优良，将全面投入量产，引领国内陆上风电迈入5MW时代。

古老的兴化湾千百年间烟波浩渺，绿色的新能源正徐徐崛起于这片海湾。2021年1月15日，明阳智能MySE8.3-180海上抗台风机组在福建兴化湾海上风电场二期顺利完成吊装，标志着我国海上风电机组研发自主化、大型化水平更进一步。

近日，世界风电权威媒体Windpower Monthly公布了一年一度的最佳风电机组评选结果。来自新疆金风科技股份有限公司的多款机型荣登该榜单，其中GW82-1.1MW机型斩获最佳陆上风电机组(4.4MW 以下)金奖。这也是本次评选中，国内风电整机厂商获得的唯一金奖。

1月14日，东方风电10MW海上风机多功能吊具在山东蓬莱测试成功，这是目前国内大兆瓦海上风电机组叶片吊装的优异解决方案，创新性的解决了非平衡状态下超大扭矩的风轮盘车给单叶片吊装技术应用带来的行业难题，打破了盘车装置的国际垄断，让海上风机单叶片吊装更加便捷高效。东方风电在在海上风电单叶片吊装技术领域取得重大突破，牢牢将目前国际领先水平的单叶片吊装核心技术掌握在自己手里。

2020年12月13日，维斯塔斯天津的机舱组装厂内，30多位一线人员屏息等待着一个新节点的到来。随着建厂以来第4630 台2 MW(兆瓦)风机机舱和配套轮毂组装产品正式下线，这座维斯塔斯在亚洲最大的机舱工厂宣告：再见，2 MW，你好，新时代!

12月25日，由巨力索具股份有限公司为上海电气风电集团股份有限公司研制的D6/D7MW全角度海上单叶片吊具在中广核嵊泗项目吊装圆满成功，巨力索具用实际行动行动证明了自己的实力，标志着国内在大兆瓦风电机组吊装领域又前进了一步。

该机组是三一重能针对三北、中东南部中低风速地区打造的一款旗舰产品，单机容量5兆瓦，叶轮直径160-164米，90-140米的定制塔筒高度，是目前国内首台、也是最大功率采用“变压器上置机舱”的陆上产品。据悉，该机组采用平台化设计和成熟的“高速双馈”技术路线，具有高可靠性、高效率、低运维成本等优势，能给业主带来较大的经济效益。数据显示，在年平均风速7.5-8.5米/秒的北方区域，可实现度电成本0.15-0.19元/度，在年平均风速6米/秒的中东南部区域，可实现度电成本0.18-0.23元/度。

风电有多种基础和塔筒形式。现在广泛使用的圆锥塔筒，地下基础部分深埋至少2米，这个深度不会影响耕种，而露出地面的承台部分占地不到100平米。目前，单机容量5兆瓦风电机组将逐渐成为我国陆上风电市场的主流机型，按此计算，建设1亿千瓦风电需安装机组2万台，每台占地100平米，全部占地200万平米，即3000亩。一个100万千瓦的火电厂，占地面积大概在1500亩左右。所以，开发1亿千瓦的发电，实际占地面积只相当于两个百万千瓦的火电厂的面积。

常年多风的辽宁省西部风资源丰富，一台台大风车伸入高空不断捕获能量。多年之后，大风依旧，但许多老旧风机却已经跟不上风的脚步。在辽西的石营子风电场，金风科技正用独有的GW1S风机帮助那里的老旧风机获得新的生命力。

12月8日上午，广东粤电湛江风电公司生产调度及应急指挥中心揭牌，标志着全国首个海陆一体风电集控中心全面投运。

12月11日9时31分，随着28#风机最后一支叶片与轮毂精准对接，中广核浙江岱山4#234MW海上风电项目一期风机全部安装完成，标志着项目主体工程顺利完工，进入全力冲刺年内全场投运目标阶段。