据了解，由宁波中科远东催化工程技术有限公司(以下简称中科远东)开发的，山东华鲁恒升化工股份有限公司年产50万吨大型乙二醇装置日前打通全部流程。11月13日，该装置生产负荷达到100%，日产量达1490吨，接近日产量1500吨的设计值，且优等品率达100%。
中科远东市场总监赵柏在会上表示，该装置的成功开车创造了多项纪录：乙二醇装置开车时间最短;产品达到100%优等品;真正意义上实现了乙二醇装置大型化;设备全部实现国产化;装置单位投资最低。作为国内首套大型50万吨乙二醇示范项目，在无先例可循的基础上研发建设投产，并且在一个半月内迅速达到100%满负荷，且装置运行稳定，产品质量全优，证明了中科远东合成气制乙二醇工艺技术成熟可靠，性能良好。
华鲁恒升副总工程师高岚表示，建设50万吨乙二醇装置是公司的重大决策和举措，装置的顺利竣工投产是华鲁恒升历史上的重大里程碑。
中国成达工程有限公司副总经理王允升表示，该装置面临着单套装置规模最大、超大型设备、大直径薄壁管三大技术挑战。在项目的设计、建设、试车、投产全过程中通过各方的共同努力，创下了一次投料开车成功、生产达标耗时最短、产品质量优异、关键设备过程大型化、全部设备材料国产化、投资节省等成绩。
据中科院宁波材料所博士李通介绍，中科远东依托中科院宁波材料所进行了大量详尽的基础实验，使装置大型化有据可依。整个工艺包内容完整，全面覆盖了科研、工程、技术及生产。使整个项目从前期论证到开工建设，再到运行生产都十分顺利，每个阶段能合理交叉，有条不紊，真正做到了有机结合。
目前，乙二醇合成路线可以分为两类：石油合成路线和非石油合成路线。其中，煤制乙二醇技术在非石油合成路线脱颖而出，随着技术的不断成熟，已成为乙二醇发展的主力军。据了解，目前石油基乙二醇产能约占56%，煤制乙二醇约占35%，其余为甲醇制乙二醇。
下一步，中科远东拟进入资本市场，成为国际一流的催化工程技术研发公司。
