山西焦煤集团董事长王茂盛介绍，该基地总投资额10亿元，将依托山东日照港，每年储配销售炼焦煤1000万吨，主要面向山东省周边、东北以及华东沿海沿江区域的钢铁企业，预计2020年底竣工。焦炭是炼钢的重要原料。当前，世界各国炼焦资源稀缺，大型高炉对焦炭质量及稳定性要求越来越高，而炼焦煤中强粘结性煤却越来越少，这一矛盾在中国尤为突出。钢铁企业需要采购不同种类的煤进行掺和，以确保炼钢质量。

2017年6月，习近平总书记视察山西时，对山西工作提出总体要求和五项重大任务，点题“实现资源型地区经济转型发展，形成产业多元支撑的结构格局”。如今，山西以习近平总书记视察山西重要讲话精神为指引，着力破题，坚定走上转型升级、创新驱动的新征程。当前，这个煤炭大省正肩负着能源革命的新使命——为全国的能源革命综合改革探路。

甲醇、烯烃、聚丙烯、煤制油……宁夏宁东能源化工基地进入新一轮转型蝶变期，通过加快打造煤化工全产业链，把煤炭尽可能“吃干榨净”，成为我国煤炭清洁高效利用的探路者、现代煤化工领域的领跑者。

从三门峡市人民政府新闻办公室获悉，截至20日12时30分，义马气化厂爆炸事故现场搜救工作基本结束。到17时30分，确认死亡12人，另有3名失联人员遗体已找到，正在确认身份。经专家进一步治疗诊断，重伤人员由19人降为15人。 目前，事故原因调查工作已全面启动，善后处置工作正有序进行。

煤气化车间班长张东阳说：“煤制氢、煤液化过程中产生的二氧化碳来到我们界区之后，我们把它汇集到压缩机厂房。经过3大压缩，变成高压的二氧化碳气体。在此基础上，经过除油、脱硫、变温、吸捕，引入集中塔冷却。低温的二氧化碳再经过一道工序处理，变成液态的二氧化碳。这下子它就‘老实’了，任由我们把它灌装和运输。”

山西作为一个资源型大省，煤炭、煤层气资源的储量分别位居全国第三、第一，是国家重要的综合能源基地。与煤相关的工业始终是山西经济的主体。在去产能和重拳治污的双重压力下，传统能源城市如何寻求环境保护与经济效益的平衡，规模庞大的传统焦化产业如何变成绿色可持续产业?

从世界上一矿一井产量最大的井工煤矿补连塔，到世界上唯一一个百万吨煤直接液化装置的首座加油站，中间只有十几公里的距离。这短短十几公里的跨越，将固体煤炭变成了液体油品。此中奇迹，记录着国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司的志气与担当、创新与奉献。煤炭，裂开了。固体煤块经历洗选、破碎，变成比面粉还细的煤粉;反应，发生了。煤粉进入装置经历加氢、液化，变成纯净的液体油品。

从世界上一矿一井产量最大的井工煤矿补连塔，到世界上唯一一个百万吨煤直接液化装置的首座加油站，中间只有十几公里的距离。这短短十几公里的跨越，将固体煤炭变成了液体油品。此中奇迹，记录着国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司的志气与担当、创新与奉献。

作为“民营烯烃企业龙头”的宝丰能源，将继续大力发展煤制烯烃产业。据悉，随着新一轮募投项目产能的增加，届时公司将形成400万吨甲醇、120万吨烯烃、60万吨聚乙烯、60万吨聚丙烯产能规模。

化工产业是国民经济的基础性产业，关乎各行各业的发展。国际化工协会联合会的报告显示，化工几乎涉及所有生产行业，通过直接、间接和深度影响约为全球生产总值贡献了5.7万亿美元，提供了1.2亿个工作岗位。我国是世界化工大国，化工产业在国民经济中地位突出，既关乎经济发展和社会就业，也和产业链下游的电子信息、新材料、新能源等战略性新兴产业发展高度相关。

据宁夏环境厅公布，包括国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤制油分公司、国家能源集团宁夏煤业有限责任公司烯烃二分公司在内的5家企业，因存在危险废物管理不规范、危废超期超量贮存、设施不正常等问题，环安全隐患突出，由此被集中约谈。按照要求，5家企业需在今年11月底前全面整改，并接受主管部门的监督。

西宁经济技术开发区循环经济办公室副主任王大磊说：“这一项目是烯烃产业延链、强链的高附加值强基项目，也是推动青海省特色化工转型升级、产业结构调整的引领性项目，更是打造千亿元特色化工产业集群的重大支撑性项目。”

近日，伴随着最后一段混凝土浇筑完成，由中国化学工程承建的“神华榆林CTC-1煤气化装置”气化及洗涤、黑水闪蒸主体框架顺利封顶，标志着气化框架作为项目关键路径上的重要里程碑节点圆满完成。

5月8日，陕西精益化工有限公司50万吨/年煤焦油深加工多联产综合利用项目制氢中心核心设备甲醇合成塔吊装就位。据悉，制氢中心甲醇合成塔是立式管壳型设备、Ⅲ类压力容器，是甲醇生产的核心设备，由华陆工程科技有限责任公司设计，西安核设备有限公司制造。合成塔直径为3.8米， 高度13.493米，净重332吨。

北控鄂尔多斯40亿立方米煤制天然气项目是北控集团为保障国家能源安全，以实现煤炭清洁高效利用、缓解天然气供应短缺而实施的现代煤化工精品工程。项目总投资232.6亿元，总占地面积3935.1亩，采用先进的粉煤加压和碎煤加压气化技术，以煤为原料经气化、变换、净化工序，经甲烷化合成天然气，再经首站加压、脱水后进天然气长输管道输送至用户。