2月中旬，国能(连江)港电有限公司以1号机组临修作为“战场”，深入开展安全生产专项整治“巩固提升年”活动，以安全生产标准化和风险隐患双重机制建设为抓手，着力推进安全生产治理体系建设和治理能力提升，夯实安全生产管理基础，通过“四个落实”提升现场安全作业管理，打造安全文明生产标准化检修现场。
落实检修源头管理，标准化建设同步推进。该公司超前谋划、提前部署，积极做好停机前的基础准备工作;细致研究讨论，确定检修工期和检修计划，详细制定标准化检修包、工序卡，确保工期、质量的可控在控;集中排查设备缺陷，不放过任何设备和跑冒滴漏问题，举一反三列出清单计划，限期消除;加强宣传、后勤和安全技术服务，积极开展党员先锋岗、青年突击队等活动，发挥党团员带头作用，鼓舞人员干劲士气。
落实检修队伍管理，充分调动人员力量。该公司有针对性地与检修单位签署安全协议，严格资质审查、持证上岗，做好安全技术交底，双方设立专责安全员，认真督促检修三措、职业安全、环境保护、行为规范等落实到位;开展岗位练兵活动，生产技术骨干传、帮、带年轻员工，加强技术、技能培养，以机组检修为载体，加强人才队伍建设，搭建人才成长成才平台。
落实质量过程管理，抓小控大保证质量。该公司以检修网络图为依据，狠抓检修工期进度，细化过程管控，现场负责人员全程跟进，对重点项目进行全程跟踪监督;每日召开检修协调会，对完成或进展中的工序认真总结、分析，有效发挥质量监督管理体系作用，确保机组检修质量。
落实文明生产管理，规范有序保证安全。该公司认真落实安全文明生产标准化要求，检修现场标准化布置、定置管理，拆卸设备按拆卸顺序依次编号放置，各功能区安全警示标识齐全醒目，工器具、备品备件使用放置规范，安全措施完善，以检修现场的规范化、标准化确保检修人员和设备的真正安全;检修隔断整齐划一、排列有序，脚手架扎设规范。(通讯员阎跃昆)
