4月27日，华电金上昌波水电站地下厂房关键部位——岩壁梁开挖及混凝土浇筑顺利完工。经检测，开挖面残孔率达96%、平整度好，混凝土外观镜面效果清晰，成形轮廓与设计高度契合，各项指标均满足高标准质量要求，为电站后续建设奠定坚实基础。
图为工人正在进行岩壁梁钢筋制安。受访者供图
据悉，昌波水电站是国内在建规模最大的调压室群水电项目，工程包含22公里引水隧洞及大规模地下洞室群，是金沙江上游水风光一体化基地的重要组成部分，也是国家“十五五”重点清洁能源工程。项目施工区域地质条件复杂，存在断裂带、富水、高地应力等不利因素，岩体稳定性差、开挖难度大，对施工安全与质量管控提出极高要求。
岩壁梁作为地下厂房桥式起重机的核心承重结构，其施工精度与质量直接关系机电安装进度和电站长期安全运行，是水电工程建设的重点与难点。面对复杂地质挑战，项目团队依托“昌波云”数字孪生平台，以BIM模型为基础，融合GIS、物联网、大数据及超前地质预报等技术，构建与实际工程同步的“数字电站”。
图为昌波云数字孪生平台-三维场景视频监控点位。受访者供图
据了解，数字孪生平台可提前探明作业面地质构造与地下水分布，相关数据实时映射至三维模型，实现岩体信息可视化，形成“探测—预警—决策—施工”闭环管理，为爆破参数优化、支护方案调整提供精准支撑，有效规避施工风险。项目团队坚持“开挖即精品、浇筑即镜面”的质量标准，严格落实“首件制”和“样板引路”，依托智慧工地系统实现人员、设备、环境全周期精细化管控，采用精细爆破技术并动态优化参数，最终岩壁梁轮廓最大偏差1.5毫米，超挖控制在3厘米以内，关键指标优于国家规范。
此次岩壁梁施工完成，标志着昌波水电站地下厂房建设取得重要阶段性成果，也是华电金上公司“质量管理强化年”的务实成效。下一步，项目团队将持续深化数字技术与工程建造融合，全力推进高原峡谷现代化水电站建设，为国家清洁能源基地高质量开发提供有力支撑。
