“零碳工厂”是指以实现净零或零温室气体排放为目标的先进生产单位。其要求在保障产品品质与服务水准的基础上，通过技术创新、能源替代、能效提升等减排措施，结合绿电购买与碳汇等碳抵消方式，实现生产过程中直接(范围一)和间接(范围二)碳排放的净零，即“净零”目标。而作为制造业大省，广东近年来持续加快制造业绿色低碳转型，在绿色制造标杆工厂的探索上始终走在前列。
为达成“零碳”目标，实施了一系列卓有成效的探索与实践。首先，该工厂搭建了“光伏+风电”的双清洁能源应用模式，逐步提升绿色能源使用占比，致力于在运营层面降低碳排放并在源头减少对传统化石能源的依赖;其次，通过变频控制、余热回收等智能化设备改造方式，结合工厂持续的工艺优化，实现了能效的逐级提升;此外，针对无法完全避免的碳排放“结余”，施耐德电气广州母线工厂更是通过采购高质量碳汇和可再生能源证书，实现了运营中的净零排放。
长期以来，施耐德电气秉承“短链、共生、数字化、绿色”的战略理念，持续推进端到端绿色供应链的构建。作为施耐德电气全球三大母线生产基地之一，同时也是亚洲首座世界级母线槽生产基地，施耐德电气广州母线工厂是其绿色供应链的战略中的关键一环，其具备多条柔性钣金自动线、柔性导体自动打磨线、红外喷粉线和航空级焊接工艺能力，主要负责生产I-Line/Canalis 系列母线槽等电力基建领域的“明星产品”。
本次“零碳工厂”认证的获得，是对施耐德电气广州母线工厂长期致力于构建绿色、低碳、可持续生产体系的充分肯定。未来，施耐德电气将持续探索节能减排创新路径，并积极发挥示范引领作用，以更高效、更绿色的产品与服务，带动产业链上下游协同转型，为行业绿色发展和“双碳”目标的实现贡献更多力量。
