大庆油田攻关连续油管技术

2021-10-16 20:51  来源:中国石油报  浏览:  

大庆油田大力攻关连续油管技术,截至10月8日,连续油管双封单卡老井重复压裂工艺实施19口井215层,平均单井初期日增油6.7吨、作业周期5天,分别较常规工艺提高了31.3%和28.5%。

创新攻关直井精细压裂技术,实现大庆老区剩余油精准有效挖潜。他们重点从老井重复和新井改造两方面着手,一是创新采用100毫米小直径封隔器,自主研制导压过滤喷砂器,优化现场工艺控制方法等措施,缩短了压后活动管柱时间、转层时间,施工一次成功率达95%以上;二是积极推广连续油管直井精控压裂技术,具备0.2米以上储层精准改造能力,平均单井作业周期仅4天,增油效果达同区块3.1倍,并创出直井细分压裂39层、日施工19层等国内最高水平。

提升底封拖动工具稳定性,助力大庆外围难采储量新井快速上产。在外围扶杨储层新井上,他们大力试验推广连续油管直井缝网压裂技术,单趟管柱最大压裂层数提高到13层,储层改造体积提高20%以上,建产周期缩短5至7天,改造效果达同区块1.5倍以上;在外围扶余和高台子致密油水平井新井压裂上,他们创新应用致密油水平井连续油管切割体积压裂技术,时效较常规途径提高39.2%,单井作业成本下降18.1%;在页岩油直井压裂上,他们重点推进耐高压底封压裂工具研发、工艺控制方法优化等内容,初步形成了页岩油连续油管环空压裂工艺,施工效率提升至每天4段,为页岩油增产改造提供了新手段。

加快配合技术集成应用,保障勘探评价等重点井顺利实施。他们利用连续油管配合作业高效、带压的优势,攻关整合形成连续油管通井、控压冲砂等7项关键技术,成为处理疑难复杂问题不可替代手段。他们充分发挥连续油管通洗井一体化高效作业优势,在施工古页1-Q3-H2井时,创造了大庆油田连续油管超深水平井作业深度、水平段长度新纪录。
  油田
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