为落实党的十九大关于建设清洁低碳、安全高效能源体系的工作部署，加快推进能源领域首台(套)重大技术装备示范应用，推动我国关键能源技术装备产业链、供应链安全和协同发展，我局组织了第一批能源领域首台(套)重大技术装备评定工作。

截至11月30日，国家能源集团华北衡丰电厂空气预热器热风自清洗防堵灰科技项目投入已实现连续运行327天，额定负荷下锅炉空预器烟气侧阻力低于1.4千帕，预计单台炉年节约风机耗电费用132万元，有力提高了机组的安全经济水平，为公司创建一流示范企业添加了一项“助推剂”。空气预热器热风自清洗防堵灰科技项目于2020年6月13日通过了衡水市科技局组织的科技成果评价，2020年9月8日获河北省科技厅颁发的“河北省科学技术成果奖”证书，处于国内领先水平。

11月11日晚，大唐东营发电有限公司1号机组——世界首台百万千瓦超超临界、二次再热、六缸六排汽燃煤发电机组顺利完成168小时满负荷试运行，机组各系统运行平稳、各指标参数优良，标志着1号机组基建工程收官。

10月1日0时整，由中国能建西南院设计、华北院总承包、山西电建承建的山西中煤平朔2台66万千瓦低热值热电新建项目2号机组完成168小时满负荷试运行，机组各项技术、性能指标优良，环保指标优于国家超低排放标准，这标志着世界首座单机容量最大的超临界循环流化床(CFB)锅炉发电机组电厂实现了年内“双投”，也意味着在推进国内循环流化床发电机组向大型化、高参数、高效率方向发展的进程中，中国能建又打造了一座行业里程碑。

近日，由东方电气集团东方锅炉股份有限公司自主研发的世界首台660MW超临界循环流化床锅炉通过168小时满负荷试运行，正式投入商业使用。整个试运行期间，锅炉运行安全稳定，主要运行参数达到设计要求，性能数据先进，经济指标优良，污染物排放达到超低排放的要求。该项目的成功投运，使东方锅炉再次站在了循环流化床技术研发的制高点。

日本的垃圾焚烧发电设备製造企业在海外接到的订单越来越多。日立造船等前叁强企业的累计订单在5年内翻了一番。各厂商纷纷投入用人工智慧(AI)提高燃烧稳定性的最新技术，进一步开拓对垃圾填埋进行限制的欧洲市场以及基础设施需求扩大的新兴国家市场。

随着甘肃省新能源规模不断扩大，省内装机规模远超本地消纳能力。目前，甘肃省新能源装机的占比达到省内总装机的42%，发电量接近总发电量的25%，在全国已处于领先水平。同时，火电也已经从产能过剩的结局走向市场化的开篇，让所有火电都生存下来早已成了伪命题。

在我国的能源工业版图中，哈尔滨是一个绕不开的名字。作为东北老工业基地的核心城市，在穿越一个甲子的风云变幻后，这里依然担当着“承载民族工业希望”的历史使命。

近日，中国电力企业联合会发布“2019年度电力行业火电机组能效水平对标结果”，国家能源集团88台机组获对标优胜机组称号，位居国内电力集团第一。

5月27日，达沃斯世界经济论坛发布了《2010-2020能源转型创新白皮书》，中国华能燃煤机组超低排放案例成功入选该白皮书，这是白皮书中唯一一项关于煤炭清洁高效利用的技术。

近日，一列满载着煤炭的“专列”缓缓从瓜州县柳沟站驶入常乐站，一斗斗燃烧用煤通过翻车机被传送到转运站，这标志着由常乐电厂输煤系统与运煤专列顺利完成首次“对接”，实现了该项目的又一里程碑节点，为下一步项目试运行奠定了坚实基础。

4月28日10:00，华能渭南热电有限公司一号机组圆满完成168小时满负荷试运行，正式投产发电，成为集团公司复工复产后首台投产运行的火电机组。项目的投产将改变当地没有大型集中供热企业的局面，在保障能源供应、优化生态环境、提升人民生活品质、提高城市发展质量等方面具有积极作用。

孟加拉当地时间4月14日17时38分，随着汽机房十二米平台上汽轮机转速表上显示转速已达到3000转并成功定速，标志着由西北电建承担施工任务的孟加拉古拉绍4号机组安装改造工程联合循环阶段汽轮机冲3000转一次成功。

4月21日，哈尔滨电气集团有限公司研制的内蒙古汇能煤化四喷嘴水煤浆气化炉顺利产成发运。该气化炉单炉日投煤量达到3300吨，是目前世界日投煤量最大四喷嘴水煤浆气化炉。

近日，中国兵器工业集团北重集团成功签订华能瑞金电厂二期2*1000MW超超临界二次再热机组项目六大管道及锅炉管合同订单，合同金额超亿元。此次合同的成功签订，标志着北重集团P92钢管国内超超临界项目应用已逐步实现常态化，已成为国内高端厚壁无缝钢管首选供应商。