在国内，从荒漠戈壁到内蒙草原，从黄土高坡到巴山蜀水，中曼装备自主研发生产的顶驱正悄然助力石油钻井公司节约钻井时间、降低生产成本；在海外，从非洲的尼日利亚到中东的沙特、伊拉克，中曼各系列顶驱一次次成功突围，助力海外客户提升钻井效率、减少卡钻风险。

10月27日，随着一套25米高的离线钻机钻杆弹夹在成都基地总装完成，标志着由中曼装备自主研发的新一代智能化钻井装备——5000米离线钻机进入最后的生产总装阶段，它的成功研制、生产、总装，预示着中曼装备向产品自动化、智能化、数字化转型的路上迈出了坚实的一步。

入秋以来，中曼上海装备生产任务激增，离线钻机、升级改造钻机、五缸泥浆泵、智能钻井机器人、自动猫道等项目如火如荼地开展，工人们坚守岗位加班加点赶制订单，用实际行动为生产任务的完成保驾护航。

10月9日，由中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司（以下简称“海油发展工程技术公司”）自主研发的我国首套液控坐落管柱，在南海深水油田——流花11-1油田向500米水下成功送入油管挂工具，自身顺利返回平台，这标志着我国已经具备了深水完修井工具装备自主设计制造和现场服务综合一体化能力。

垦利6-1油田是我国渤海莱州湾北部地区首个亿吨级大型油田。

9月12日，在中曼装备成都基地的生产车间里，全体工人正开足马力全力生产。自9月1日疫情封控以来，中曼装备成都基地近百名干部员工主动驻厂留厂，在做好疫情防控的前提下，集中力量把“暂停键”变成“快进键”，确保了离线钻机、70DB钻机、抽油机等项目生产按时推进。

从中国海油天津分公司获悉，中国国产化海上地震采集综合导航系统“海途”在渤海油田中深层地震采集项目中首次成套化应用，整体性能达到国际先进水平，为中国海洋拖缆地震采集技术打开了新局面，标志着中国国产自主研发的综合导航系统打破了国外技术垄断。

当地时间8月11日5点，中曼沙特阿美项目修井45队通过甲方现场验收，在40多度的高温下顺利开钻，随着震天的钻机轰鸣，该队拉开了征战沙特高端钻修井服务市场的序幕。

近日，中国海油对外宣布，由我国自主研制的8000米静音型自动化石油钻机“LR8001”在山东烟台港启运乌干达，将服务于乌干达首个大型油田开发建设项目，此举对深化中非能源合作、助力“一带一路”倡议和我国高端油气装备“走出去”具有重要意义。

7月13日，中国海油宣布，我国首个标准化设计建造无人平台恩平10-2平台上部组块在南海东部恩平油田海域完成海上安装，标志着我国海洋油气装备设计建造标准化、智能化水平进一步提升。

6月24日，公司全资子公司中曼石油工程技术服务(香港)有限公司与Halliburton Worldwide Limited - Iraq Branch(简称：哈里伯顿)签订了伊拉克马季努油田钻井项目合同，该合同的成功签订进一步巩固了中曼石油与哈里伯顿的合作关系，在国际市场再次展示出强劲的竞争实力。

6月14日，中国海油对外宣布，我国首套国产化深水水下采油树在莺歌海顺利完成海底气井放喷测试作业，正式投入使用。这也标志着我国已具备深水水下采油树成套装备的设计建造和应用能力，对保障国家能源安全和推动我国海洋石油工业高质量发展具有重要意义。

巴西东南海域桑托斯盆地里贝拉区块西北部，距里约热内卢约150公里，全球第三大盐下超深水油田梅罗油田自当地时间5月2日一期项目投产以来，设施运行稳定，油气生产平稳，截至5月22日已累计生产原油约70万桶。 这是中国海洋石油有限公司(下称“中国海油”)优化拓展全球业务的一个缩影。目前，中国海油已在20多个国家拥有40多个上游油气资产，参与了众多世界级油气项目，初步成为行业领先的上游参与者。

记者从中国海油获悉：日前，我国首条旋转导向钻井与随钻测井“璇玑”系统智能化生产线在广东佛山市建成投产，标志着由我国自主研发的“璇玑”系统正式迈入大规模产业化阶段。

5月11日，我国首套国产化深水水下采油树在海南莺歌海海域完成海底安装，该设备是中国海油牵头实施的水下油气生产系统工程化示范项目的重要部分，标志着我国深水油气开发关键技术装备研制迈出关键一步。