12月25日，我国单套最大质子交换膜(PEM)电解水制氢装置在中原油田成功投产，该装置是中国石化兆瓦级可再生电力电解水制氢示范项目的核心设备。该项目配套的光伏工程已同步并网发电，投产后日产高纯度“绿氢”1.12吨，为我国可再生能源制氢提供可复制、可推广的示范样板。

12月25日，我国单套最大质子交换膜(PEM)电解水制氢装置在中原油田成功投产，该装置是中国石化兆瓦级可再生电力电解水制氢示范项目的核心设备。该项目配套的光伏工程已同步并网发电，投产后日产高纯度“绿氢”1.12吨，为我国可再生能源制氢提供可复制、可推广的示范样板。

近日，中国石化首套自主研发的兆瓦级质子交换膜(PEM)电解水制氢装置在燕山石化成功开车，产出合格高纯度氢气。该项目年产氢180吨，生产全过程实现零碳、零污染物排放，标志着中国石化质子交换膜电解水制氢成套技术实现工业应用，将有效助力我国氢能产业链发展。

近日，由石工建中原设计公司设计研发的中国石化首套光伏离网质子交换膜(PEM)电解水制氢试验装置成功投运。这是中国石化首次将光伏发电装置与质子交换膜电解水制氢技术结合在一起，可直接将太阳能转化为氢能，且碳排放为零。

电解水制氢技术主要有碱性水电解(Alkaline Electrolyzer, AE)制氢技术、质子交换膜水电解(Proton Exchange Membrane Electrolyzer, PEME)制氢技术和固体氧化物水电解(Solid Oxide Electrolyzer, SOE)制氢技术。

中国石化中原油田风光电兆瓦级质子膜电解水制氢项目近日举行开工仪式。

近日，欧洲两家电解槽制造商共同宣布了2.5亿美元的增资，以助其扩大制氢产能规模。据了解，随着欧盟大幅提高绿氢生产目标，欧洲多家绿氢生产商正迅速扩大生产能力，并推动电解水制氢设备成本下降。

氢是净零排放能源系统的重要组成部分。它通过提供比电力更容易运输和储存的高能量密度的能量载体来补充电力。因此，它使那些难以通电的应用程序脱碳成为可能。与电类似，氢可以由多种能源产生。电解的方法是利用电把水分解成氧和氢。这可以利用持续下降的可再生电力成本，为电力部门提供灵活性，并是一个综合能源系统，而不是单独的部门。

近日，从海外媒体了解到，德国弗劳恩霍夫协会将自己在水电解和氢利用上的氢气路线图提供给德国战略制定相关部委和联邦总理府。

4月17日，高端煤基新材料领军企业宝丰能源开工建设全球最大规模一体化太阳能电解水制氢储能及综合应用示范项目。

近日，据外媒报道，一座可再生加氢站在法国尚贝落成，该加氢站每天可为50辆氢燃料电池车供应氢气，开业同时还签署了一项改善空气质量的协议。

近日，德国天然气行业组织DVGW称，德国将建立5吉瓦的“电制气”项目，利用可再生能源电解水制氢以及生物质制沼气等“绿色”燃料，为居民、工厂以及交通等领域提供“清洁能源”。根据计划，到2050年，德国“电制气”产业规模预计将达到40吉瓦。

水电解制氢成本较高，昂贵的电催化材料是制约水电解制氢技术普及使用的关键。近日，国内多家研究团队纷纷公布了水电解催化剂新进展的好消息。10月11日中南大学新闻网公布，中南大学材料科学与工程学院刘小鹤教授团队制备了一种负载氧化镍纳米晶粒的聚合物氮化碳二维纳米片新材料，通过构建具有金属性的镍-氮键形成高导电界面，大幅提高了催化效率。10月8日，安徽理工大学新闻网也发布了新进展的消息，该校材料科学与工程学院张雷副教授在在研究中...

电解水制氢气是通过电能给水提供能量，破坏水分子的氢氧键来制取氢气的方法。其工艺过程简单、无污染，制取效率一般在75%-85%，每立方米氢气电耗为4-5kW·h。由于电费占整个水电解制氢生产费用的80%左右，导致其竞争力并不高。

氢被誉为21世纪的“终极能源”，高效廉价制取成为氢能市场化的关键一环。尤其是在氢能汽车的发展中，若想氢燃料电池车走进“寻常百姓家”，氢作为原材料的制取可行性至关重要。