近期，煤矿智能化建设屡屡得到政策支持，“新基建”的加速布局更是为煤矿智能化带来前所未有的发展机遇。“近年来，山能集团大力推进‘智慧矿山’建设，使传统产业焕发出新生机、新活力。智慧矿井成为阻击疫情和保障能源供应的‘攻坚奇兵’。”山东能源集团董事长李位民表示。

在贵州豫能安顺煤矿主斜井皮带机上巡检一改“往常”，一个长40厘米、宽25厘米、高45厘米、重17公斤的“智能机器人”时走时停地进行观察检查。上述矿井也成为贵州省首个使用“智能机器人”巡检的矿井，标志着中国“西南煤海”煤矿智能化机械化升级改造开启新篇章。

山西省煤矿迎来“少人化无人化”变革，根据规划，今后3年，山西省将建设10座智能化示范煤矿和50个智能化综采示范工作面，逐步实现煤矿开采的“少人化、无人化、安全高效”变革。

智能化工作面的建成使隆德煤矿原煤产量大幅提升，采煤机机电事故率平均降低0.2%，设备的使用寿命和开机率均得到大幅提高，不仅更为安全便利，还提升了企业的经济效益，为国内其它煤矿的智能化改造提供了宝贵的实践经验。

随着污染防治攻坚年的到来，环保越来越成为各个行业的共识，各大国企也加速转型之路，以智能化、创新化发展驱动绿色发展。根据清华大学环境学院教授王凯军统计的数据，截至2019年底，全国128家央企中，涉足生态环境产业的央企有53家。

“刮板机准备启动，采煤机开始启动……”在国家能源集团宁夏煤业枣泉煤矿调度指挥中心，工作人员按下启动钮，地下200米深处，一只“机甲巨兽”开始活动。在华电煤业集团隆德煤矿，类似的“无人生产”已成常态：没有机械轰鸣、没有煤尘飞扬、没有人员忙碌。井下，采煤机割煤、拉架、推溜全部自动完成，滚滚“乌金”通过传送带缓缓运至地面。

智能化是当今世界工业的发展趋势，也是我国产业结构优化升级和增强国际竞争力的关键环节。在这样的大背景下，中国核工业各领域正将先进信息技术与自身深化改革结合起来，获取新动能，谋求新发展。

“刮板机准备启动，采煤机开始启动……”在国家能源集团宁夏煤业枣泉煤矿调度指挥中心，工作人员按下启动钮，地下200米深处，一只“机甲巨兽”开始活动。

在传统制造业纷纷转型升级的背景下，伴随我国核事业起步发展的核燃料产业正在转轨智能化。据了解，在此次疫情期间，中核建中核燃料元件有限公司早在2月10日就全面复工，其“两化融合”下的新型生产线就凸显出核燃料产业积极拥抱前沿技术的成效。

阴暗的矿井里，灰头土面的矿工们紧张地忙碌着……对于煤矿，不少人有着这样的印象。然而，如今的一些煤矿却呈现着另一番景象：井下巷道洁净明亮，工作人员坐在地面的集控室里，轻轻一按，就能指挥采煤设备完成作业，整个过程清洁无尘、人机分离。

4月15日，霍州煤电庞庞塔矿与联通产业互联网有限公司举行庞庞塔千万吨项目5G专网租赁签约仪式。该项目是全国煤矿井下第一张5G专网，标志着庞庞塔矿向智能化矿山建设迈出了坚实的一步。

割煤、推溜、移架，在山东兖矿集团赵楼煤矿千米井下的7301工作面下，巨型割煤机有条不紊地缓缓移动，而它的“智慧大脑”却长在地面的调度室里。在这里，综采一区技术员侯本猛按下红色按钮，井下的采掘工李振结合实时视频信号，就像打游戏机一样操作掘进机，前进、后退，仅用几个手柄就让煤炭源源不断地流向地面。“有了智能化采煤工作面，再也不用往架子里钻，心里踏实多了。”李振的轻松话语，道出了兖矿集团煤炭生产由“汗水型”向“智慧型”转变的轨迹。

近日，中核集团“数字核电”建设再传喜讯：由中国核动力研究设计院承担的华龙一号漳州核电项目1、2号机组棒控棒位系统顺利通过设计审查，即将实现工程应用。该系统是我国自主研发的三代核电智能化棒控棒位系统，性能达到了国际领先，至此中国核动力院在棒控棒位系统设备上具备了全套整体供货能力。

煤矿智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。国家发展改革委、国家能源局等部门日前印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》提出，到2021年，建成多种类型、不同模式的智能化示范煤矿;到2025年，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化;到2035年，各类煤矿基本实现智能化，构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统，建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。

陕西煤业化工集团积极推进煤矿智能化建设，打造创新型智慧矿山，推动陕西煤业实现转型升级和高质量发展。以绿色、高效、安全、智能为核心，着力打造“智能矿井、智慧矿区、一流企业”，即以绿色安全的智能矿井为基础，以高效协同的智慧矿区为依托，以创新发展的一流企业为引领，实现“生产智能化、管理精细化、运营标准化、决策科学化”的“智慧陕煤”的发展目标。