据了解，井筒超导地热循环辅助举升技术首创“0”能耗超导地热循环伴热理念，旨在利用油井自身深层地热能加热井筒上部混合油液，实现降黏和低成本清防蜡。
为攻克超导地热循环“传质—传热”技术，辽河油田科研团队自研搭建“相变循环”静态实验、可视化实验、动态循环换热实验、工况模拟共4套非标准化实验系统，采用“温/压大数据分析—流态可视化观测—传热效果量化”联动分析方法，完成308组室内实验分析，证实了空心杆热管传热技术的可行性。同时，自主攻关设计地面注入系统及井下一体化循环伴热管柱，系统耐温120摄氏度，耐压20兆帕。
本次试验中，结合沈阳采油厂高凝油田电伴热井管柱结构特点，于2024年12月26日完成先导试验井现场施工，下泵深度1940米，在日产量28立方米的条件下，汽相传热扬程达到1900米，井口采出液管流温度由措施前33摄氏度提高到36摄氏度，说明杆柱内成功建立了循环，具备了持续加热能力。截至目前，试验井已连续生产47天，井口真空表压力逐渐升高，表明伴热空心杆内气相工质传热扬程已辐射至井口。
接下来，辽河油田将聚焦“工质升级、循环提效”两大研究方向，持续开展“超导传热技术2.0”攻关研究，提高伴热效果，为油田绿色转型和低成本开发增添科技利器。
