hbzhan内容导读：连续16年为国内最大的动力电池供应商，2012年销售额突破336亿元，业绩和利润连续三年以超过60%的速度递增。作为中国新能源动车电池的龙头企业，近年来，天能集团正成长为全球动力能源领导者。
　　
　　日前，国务院印发《关于加快发展节能环保产业的意见》（以下简称《意见》），提出近期三年的发展目标，“节能环保产业产值年均增速在15%以上，到2015年，总产值达到4.5万亿元，成为国民经济新的支柱产业。”
　　
　　其中，在废弃物利用上，《意见》明确要求加大废旧电池回收利用技术研发，提高资源综合利用产品的技术含量和附加值。
　　
　　作为铅蓄电池行业的领军企业，在废旧电池回收方面，天能集团一直走在行业的前列，自成立以来就坚持以实现经济效益与环境效益“双赢”作为发展导向，其循环经济产业园，更是被众多行业专家誉为“节能环保产业发展样本”。
　　
　　一直以来，废旧铅蓄电池的回收体系不健全，不少非法小企业甚至是小商贩、个体户在回收过程当中野蛮拆解、粗放冶炼，严重浪费资源并且污染环境。本次《意见》出台，明确提出加大废旧电池回收的技术研发和规范，强有力推动变废为宝的进程。
　　
　　在《意见》出台之前，天能集团就意识到了铅蓄电池回收对资源环境的破坏，对废旧电池生态化回收再利用进行科研攻关，创造性地走出了一条科学环保的铅蓄电池回收再利用之路。
　　
　　2009年，天能集团投资18亿在浙江兴建了循环经济产业园，引进全自动机械破碎设备和水力分选设备，结合天能自主创新的封闭式回收技术，整个过程废水、余热100%循环利用，实现“零排放”，完全避免了铅蓄电池回收过程中对资源环境的破坏，同时还能变废为宝。提高铅蓄电池回收利用的技术含量和附加值。
　　
　　一个近10斤重的废旧铅酸蓄电池，进入天能集团的再生铅回收生产线，经过多道工序，可以产生6斤多再生铅、1斤多硫酸钠、0.6斤聚丙烯塑料，全部可以用于生产新的蓄电池。
　　
　　不仅有效降低公司外购原材料数量，节约原材料成本，提高公司的毛利率，更重要的是，产业园内每个环节都是采用密闭生产，整个过程全自动化，彻底改变传统的蓄电池拆解造成的污染及繁重的体力劳动，实现了人与铅零接触。
　　
　　同时，每生产一吨再生铅，就能节约下1360公斤标煤，减少固体废物98.7吨，节水208吨，减排二氧化硫0.66吨，大大减少污染和资源浪费。
　　
　　该项目标志着我国废旧铅蓄电池技术和装备水平已经升级到一个新的高度，这对天能不仅具有里程碑式的意义，对于电池行业乃至全社会，都具有重大意义。在环境保护方面，已经超过欧州标准，设备先进性已领先行业至少三到五年。
　　
　　天能的循环经济产业园投产以来，大批政府领导、行业专家、整车厂家等前来考察调研，受到极大赞赏与肯定。今年7月份，原国家机械工业部副部长沈烈初呼吁，要求加快完善电动汽车废旧蓄电池回收处理体系建设，要求业内同行以天能循环经济产业园作为样本，大力发展节能环保产业。
　　
　　天能大力发展战略性新兴产业，积极培育新的经济增长点。天能加快发展锂离子电池、风能太阳能储能电池和电动汽车电池产业，全力打造国内领先的新能源产业研发、制造和应用示范基地，现已形成较为完整的产业链条。企业先后开发生产了镍氢和锂离子电池、电动汽车电池、风能太阳能储能电池、新材料等五大系列上千种具有自主知识产权的新产品。天能自主研发的风能太阳能储能电池，拥有提高充电接受能力等多项国家专利，多项技术指标超过国家标准，现已实现产业化发展，在国内外一些风电、光伏、风光互补等多项大型工程中，特别是在西藏纳曲、新疆、四川、云南、青海、宁夏、内蒙等地的电网盲区得到广泛应用，畅销欧美、非洲、中东、东南亚等国家和地区，并成为中国南北极科研考察队专用指定产品。天能集团电动汽车用（EV）高性能动力型磷酸铁锂离子电池产业化项目被列为2010年国家火炬计划项目。