北极星节能环保网讯:在江苏省昆山市白玉兰橱柜家具有限公司的涂装车间，记者没有闻到想象中的刺激性气味。

“以前我们的油漆车间经常招工难，而现在这里是公司的热门岗位。” 昆山白玉兰橱柜家具有限公司董事长沈忠民颇有感触地说，这种改变是从油性漆改成水性漆开始的。

据昆山市环保局副局长陈银鸿介绍，通过“油改水”，可大幅减少VOCs排放。据测算，“油改水”后VOCs产生量不到原来的1/10，有些水性漆VOCs产生量不到原来油性漆的6%。油漆利用率提高了，排放的污染物少了，废气治理设施投入和运行费用也就少了。

VOCs是形成PM2.5的重要前体物之一，其减排效果与空气质量改善密切相关。

“油改水”好改否?

如果达不到油性漆的效果，很难获得市场认可

在白玉兰的涂装车间，一块块木板缓缓地从机器传输带上经过，上漆工作就在这一过程中完成。

谈起“油改水”的好处，沈忠民打开了话匣子。他向记者展示了这样一组数据：以2013年企业产量计算，如果使用油性漆，全年VOCs排放总量为1145吨，而改用水性漆之后，全年VOCs排放总量仅为19吨，降幅高达98%。同时，喷涂有效率得到大幅提升，之前油性漆喷涂有效率仅为35%～40%，现在水性漆的喷涂有效率跃升至79%以上。

但得到这样的数据并非一帆风顺。从2009年开始关注水性漆，到2011年技术改进获得成功，白玉兰公司总共投入8000万元建设新厂区、购入新设备，解决油性漆改为水性漆过程中的难题。

“大家都知道，原来的水性漆漆膜干糙，缺乏油润性和通透度，耐溶、耐腐性差，这与油性漆相比是明显的不足。也就是说，如果缺乏油性漆具有的优良特性的话，即使再环保，消费者可能也不会接受。” 沈忠民坦言。另一方面，干燥的木材与水性涂料接触时会出现吸水问题，木材的胀茎问题也是很大的挑战。

为了让水性漆也能具有油性漆的良好特性、进而获得市场认可，沈忠民他们从三方面着手进行改进。一是对水性漆的物理性能进行改良，普通的单组份水性漆由于采用比较便宜的醇酸树脂、丙烯酸乳液，存在热黏冷脆的弱点，即温度高时发黏，温度低时变脆，且色泽丰满度不够。通过改用品质更高的聚氨脂分散体，有效改善了这一问题。

二是克服硬度与VOCs的矛盾。相对来说，普通的水性树脂硬度比溶剂型树脂要低，如果非要采用硬度较高的水性树脂，必须在配方中加入很多成膜助剂来帮助树脂成膜，而成膜助剂是VOCs的重要来源。为此，沈忠民他们选用了在乳液合成中使用的“核-壳乳液聚合工艺”，在提高漆膜的力学性能的同时，又减少了成膜助剂的使用，从而减少VOCs排放。

三是改善了水性漆的手感与油润性。由于水性漆的成膜机理和溶剂型油漆的成膜机理完全不同，普通水性漆漆膜的细腻度、手感都没有溶剂型漆的漆膜好。为此，沈忠民他们选用了经过特殊改性的水性树脂，让水性漆的手感和油润性几乎可以与溶剂型漆媲美。

对于水与木材的矛盾，沈忠民在对欧洲设备制造商进行深入考察和研究后，引进了冷红外流平机，运用红外波的波震使水分上提，不再向下渗透。同时，冷红外的原理不会在第一时间就把水分蒸发掉，而使水分只停留在涂层表面，既解决了水与木材的矛盾，又提高了水性漆的流平性。