日前，15万吨/年CCS示范项目在国家能源集团锦界电厂一次通过168小时试运行。这是目前国内规模最大的燃煤电厂燃烧后二氧化碳捕集与驱油封存全流程示范项目，试运期间连续生产出纯度99.5%的工业级合格液态二氧化碳产品，成功实现了燃煤电厂烟气中二氧化碳大规模捕集。

中国华电日前在京发布《“十三五”碳排放白皮书》，以2010年为基准年，2016-2020年中国华电累计减排二氧化碳5.5亿吨，其中电源结构调整减排4.5亿吨，节能降耗减排1亿吨。

从辽河油田兴隆台采油厂压裂项目组获悉，该厂首口二氧化碳蓄能压裂井获高产，欧37-72-32井日产油15.8吨，含水降到1%，液面基本保持在1600米左右。该技术顺利实施，为中低渗老油田补能改造后释放新产能提供了技术借鉴，也为辽河油田碳中和增产措施提供了新的技术途径。

近日，大连化物所催化基础国家重点实验室汪国雄研究员、高敦峰研究员与包信和院士团队，在二氧化碳电催化还原研究方面取得新进展，实现了二氧化碳电催化还原高效制备C2+化学品，为二氧化碳资源化利用提供了新思路。

近日，由中国节能管理的“京津冀大气污染防治中节能区域减排及污染防治基金项目”，作为2020年亚行优秀项目在“亚行国别项目检查线上研讨会”上进行推介展示。会上，亚行及各参会部委对中国节能亚行基金项目在疫情期间表现出的坚强韧性、敬业精神和突出业绩予以了高度肯定。

我国科研人员提出一项利用超临界二氧化碳开采页岩气的技术，在提高页岩气采收率的同时完成二氧化碳气体的地下封存，有助于实现开采过程中的碳中和。

挪威工业技术研究院（SINTEF）成功开发出了一种低成本工业烟道废气CO2捕集方法（SARC CO2捕集技术），该方法采用真空热泵技术，仅需电力无需燃烧，成本可低至28欧元/吨,相比目前最经济的碳捕集方法成本降低约12.5％。而且因无需燃烧，使得水泥、化肥等工厂的碳捕集技术改造也更加容易。该项目的实验和计算是在荷兰的Twence焚烧厂完成的，项目参与人员表示未来的目标是将成本降低至21欧元/吨。

中国科学院工程热物理研究所新工质发电团队兆瓦级超临界二氧化碳压缩机工程样机在运行测试中达到100%设计转速，最大总压比超过2.685，最大质量流量接近16kg/s，累计运行时间接近100h，各项参数均达到设计指标，实验测试取得成功。

据外媒报道，过多的二氧化碳排放是导致气候变化的主要原因，因此降低地球大气中的二氧化碳含量是限制不利环境影响的关键。研究人员认为，与其仅仅捕捉和储存二氧化碳，不如将其作为燃料生产的碳原料，以实现“净零排放能源系统”的目标。在环境条件下，仅仅利用水作为氢源，将二氧化碳（来自燃料气或直接来自空气）捕获并转化为甲烷和甲醇，将为降低过高的二氧化碳含量提供一个最佳解决方案，而且具有很强的可持续性。

东芝日前推出的CO2资源化技术“Power to Chemicals”，能够通过电化学反应，将CO2转换为可用作燃料和化学原料的一氧化碳。该项东芝专有技术通过堆叠（Stacking）电解组件进行转换处理，提升了单位面积的处理量，在长23cm×宽12cm左右大小的约信封大小面积内，可实现每年高达1.0吨的CO2处理量。

近日，我所催化基础国家重点实验室二维材料与能源小分子转化创新特区研究组(05T6组)邓德会研究员团队与厦门大学王野教授团队合作，在二氧化碳(CO2)催化加氢制甲醇研究中取得重要进展，首次利用富含硫空位的少层二硫化钼(MoS2)催化剂实现了低温、高效、长寿命催化CO2加氢制甲醇，其活性与选择性均显著优于商品Cu/ZnO/Al2O3催化剂，并显示出优异的稳定性。该催化剂为实现低能耗、高效率的CO2转化利用开辟了新途径。

据外媒报道，单细胞藻类经过基因组“手术”，去除非必要的部分。这可以形成一个最高效的细胞工厂，利用阳光和二氧化碳生产可持续的生物燃料。中国科学院青岛生物能源与过程研究所（QIBEBT）的研究人员从一种产油微藻中剥离出了大量的基因组，敲除了它发挥作用所必需的基因。通过这种方式，他们创造出了一把 “基因组手术刀”，可以快速、创造性地修剪微藻基因组。

国家空间基础设施中全球首颗搭载主动激光雷达二氧化碳探测的大气环境监测卫星，将于2021年7月出厂待发射，实现对大气二氧化碳的全天时、高精度监测。

国际能源署2日发布《全球能源回顾：2020年二氧化碳排放》报告说，过去一年，受新冠疫情影响，全球与能源相关的二氧化碳排放量下降5.8%，这也是第二次世界大战以来的最大年度降幅。

近日，由南方电网公司作为发起制订单位的中国标准化协会团体标准《火力发电企业二氧化碳排放在线监测技术要求》正式发布，填补了我国碳排放在线监测领域相关标准空白，为国家实现“十四五”期间碳控排目标及考核提供客观依据和数据支撑。