东方电气风电公司发布海陆三款新产品

2020-10-17 16:52  来源:东方电气  浏览:  
面对即将到来的“平价”时代和广阔的“两海”市场,10月14日,在2020北京国际风能大会暨展览会现场,东方电气风电有限公司发布了DEW-D5.5S-172、DEW-D6000-164陆上,DEW-D7500-186海上三款新产品。


01DEW-D5.5S-172
国内叶轮直径最大永磁直驱陆上风电机组
东方电气DEW-D5.5S-172永磁直驱风电机组针对国内陆上中高风速区域开发,单机容量5.5-5.8MW可调,叶轮直径172米。

机组技术特点

安全可靠性高
5.5SMW陆上风电机组采用直驱技术路线,传动链简单、无高速旋转部件、可靠性高;

发电机采用双轴承支撑结构,承载能力高;同时应用磁钢盒防护专利技术,防止磁钢退磁和脱落;

基于专利技术的双安全链设计,杜绝飞车事故,安全性进一步提升;

电气双回路设计方案,可实现单回路独立运行,提升平均无故障工作时间;

无高速传动润滑油系统和发电机集电环,减少火灾隐患,安全性高;

机组采用直接空冷技术,冷却效率高,有效提升发电机性能;

自研电控系统,基于多重冗余设计理念,平均无故障运行时间达3000小时以上。


发电能力卓越
5.5SMW陆上风电机组叶轮直径172米,搭配5.5-5.8MW单机容量,在8m/s的年平均风速下等效利用小时数超过3600小时;

凭借六十余年大型发电设备设计、制造及运行经验,发电机效率高于国内同行1~3%;

高效率柔性叶片设计,采用涡流发生器、襟翼和锯齿尾缘等先进技术,有效提升叶片气动性能和降低叶片噪音;

采用三电平1140伏电压等级,带来更高的发电效率和更好的电能质量,发电效率提升1%至1.5%。


工程造价低
与3-4.5MW机组相比,可减少机位数量18%至33%,工程造价可降低400至800元每千瓦。


运维成本低
运维时间短,定检间隔周期为1年,机组部件少,定检工作量更少,定检停机时间短,发电损失小。

采用直驱技术路线,省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换,机组运维耗材少,运维成本低;

电气部件布置在塔基,电气设备均在吊装前调试完成,大大减小现场安装调试工作量,运维方便;同时塔基晃动小,提高电气设备的可靠性,降低故障率。



02DEW-D6000-164
国内单机容量最大永磁直驱陆上风电机组
东方电气DEW-D6000-164永磁直驱风电机组针对海外中高风速区域研发,单机容量6.0MW,叶轮直径164米。

机组技术特点

安全可靠性高
6MW陆上风电机组采用直驱技术路线,传动链简单、无高速旋转部件、可靠性高;

发电机采用双轴承支撑结构,承载能力高;同时应用磁钢盒防护专利技术,防止磁钢退磁和脱落;

基于专利技术的双安全链设计,杜绝飞车事故,安全性进一步提升;

电气双回路设计方案,可实现单回路独立运行,提升平均无故障工作时间;

无高速传动润滑油系统和发电机集电环,减少火灾隐患,安全性高;

机组采用直接空冷技术,冷却效率高,有效提升发电机性能;

自研电控系统,基于多重冗余设计理念,保障平均无故障运行时间达3000小时以上。


发电能力卓越
6MW陆上风电机组叶轮直径164米,在8.5m/s的年平均风速下等效利用小时数超过3500小时;

凭借六十余年大型发电设备设计、制造及运行经验,发电机效率高于国内同行1~3%;

高效率柔性叶片设计,采用涡流发生器、襟翼和锯齿尾缘等先进技术,有效提升叶片气动性能和降低叶片噪音;

采用三电平1140伏电压等级,带来更高的发电效率和更好的电能质量,发电效率提升1%至1.5%。


工程造价低
与3-4.5MW机组相比,可减少机位数量25%至50%,工程造价可降低500至900元每千瓦。


运维成本低
采用直驱技术路线,省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换,机组运维耗材少,运维成本低;

电气部件布置在塔基,电气设备均在吊装前调试完成,大大减小现场安装调试工作量,运维方便;同时塔基晃动小,提高电气设备的可靠性,降低故障率。

运维时间短,定检间隔周期为1年,机组部件少,定检工作量更少,定检停机时间短,发电损失小。


03DEW-D7500-186
国内中低风速区域单机容量最大、叶轮直径最大永磁直驱海上抗台风型风电机组
东方电气DEW-D7500-186永磁直驱海上抗台风型风电机组针对海上中低风速区域研发,单机容量7.5MW,叶轮直径186米。

机组技术特点

安全可靠性高
采用直驱技术路线,传动链短且无高速旋转部件,可靠性高;

无高速传动润滑油系统和发电机集电环,减少火灾隐患,安全性高;

基于专利技术的双安全链设计,杜绝飞车事故,安全性进一步提升;

自研电控系统,平均无故障运行时间达3000小时以上;

磁钢盒防护专利技术,防止磁钢退磁和脱落;

机组全密封结构防止盐雾腐蚀,内部强制对流和外部空空冷交换系统确保机组散热;

双重抗台策略,提升台风期间机组的安全可靠性;

双回路电气系统,电控系统多重冗余设计,电气单回路可独立运行。


发电能力卓越
单机容量7.5MW,叶轮直径186米,在7.5m/s的平均风速下年利用小时数超过3400小时;

基于六十余年大型发电设备设计制造经验,发电机效率高;

高效率叶片设计,采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术,风能利用率达0.49以上;

叶片-整机-控制一体化耦合设计,有效提升机组的发电性能;

1140伏三电平技术带来更高的发电效率和更好的电能质量,发电效率进一步提升。


工程造价低
与5-6MW机组相比,可减少机位数量14%至29%,工程造价可降低600至1200元每千瓦。


运维成本低
采用直驱技术路线,省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换,运维时间短;

机组运维耗材少,运维成本低;

电气部件布置在塔基,运维方便;

机组部件少,故障率低,定检间隔周期提高至1年,定检工作量更少,发电损失更小。
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