面对新形势，上海电气聚焦数字化技术应用和智能化生产制造，为中国风电贡献上海电气的智慧方案。
什么是海上“风云”系统？
智能化管理平台
依托人工智能、大数据、物联网、云计算等技术，上海电气风电集团自主研发设计全生命周期智能化管理平台——“风云”系统，能够为用户提供涵盖前期风能资源评估、风电机组选址、整体方案设计、生产物流管理、运维监控、后评估等各个环节的一体化服务。
系统基于全Linux平台、BS架构和先进的智能ABC技术，是一款集数据采集、传输、数据存储、数据处理、数据分析、数据发布、跨平台展示、移动设备实时监控、故障预警、故障诊断以及移动巡检、资产管理，运营分析，绩效分析，集“运、管、控”为一体的实现远程统一管理的系统平台。
“风云”系统涵盖“观、汇、智、象、流”五大平台体系，满足风电用户全方位的应用场景，通过数据洞察为用户创造价值。
“风云·观”是基于分布式处理系统和AI技术的监控平台，全新一代的数据处理系统和网络传输系统。
“风云·汇”是基于Hadoop的大数据处理平台，通过分布式数据处理和数据仓库，为用户在海量数据中快速提取有价值的分析，形成企业数字化视角。
“风云·智”运用先进的人工智能技术，结合海量的运行数据分析，通过机器学习，实现控制策略动态调整，风机、风场运行更具智能，基于语音助手和AR的智能客服技术赋能运维能力。
“风云·象”运用快速气象预测技术、洋流分析技术，融入运维、监控等各个领域，实现精准预测和快速运维。
“风云·流”是服务风电全生命周期的流程管理平台，让决策更高效，制造更智能。
2018年3月，以“风云”系统为支撑的Iwind数据中心正式揭牌，引领中国风电大数据时代。
2018年10月，“风云”系统获得了CQC颁发的风电场智慧运行平台服务能力证书，“风云”系统成为了全国首家获得权威认证的风电场智慧运行服务平台。
如今，“风云”系统不断升级，朝着国际领先的工业互联网大数据平台发展。
智能制造基地
上海电气莆田智能制造基地，是目前亚洲最先进的智能化大功率海上风机生产基地。基地占地面积9.8万平方米，厂房面积3万平方米，总投资15亿元。具备年生产150台(套)大兆瓦海上风电机组的能力，产值可超百亿元。
基地按照德国“工业4.0”标准和流程打造，大量应用精密、可靠、高效的世界级先进设备，对标国际一流工厂的精益生产管理体系，在环境、工艺质量控制、设备运行方面达到了国内领先水平。
在基地现场，从螺栓紧固、部件运送到质量检测、发电机测试，数字化技术与自动化设备应用无处不在——
借助智能化充磁/插磁设备，两台机器人可完成磁钢充磁和插磁作业，并会对每一个磁钢进行包括尺寸、磁性能及序列号等在内的全方位检查和记录，保证性能及可追溯性。
扭力机械手臂，具备扭矩控制、角度控制和扭矩保持功能，能实时显示拧紧扭矩和角度值监控。
微动行车系统，具有智能防摇摆功能，最大保证安装精度。
现场配有莱卡激光跟踪仪，主要用于对关键部件进行空间尺寸的微米级三维测量。
大功率直驱发电机组全功率测试平台占地面积约500平米，可满足大兆瓦直驱发电机组的集成测试与研发需求。
车间配有温湿度控制系统，从而确保装配、调试以及检测均是在恒温恒湿的环境中进行。为了降低能耗，车间还有一套综合能效管理系统，利用传感器集中监控所有的生产流程，及时发现能耗的异常或峰值情形，通过分析加以优化。
当风电遇上数字化、智能化，就如虎添翼了。这是上海电气风电质量与产量兼顾、增益与降本并重的利器之一。
未来风电，数字化、智能化将主导市场竞争格局。在能源装备领域有着百年传承的上海电气，有能力也有信心成为这一时代潮流的全球领航者。
