国产化自主化使命 在这里实现
国产化目标如期实现：建成了国内首条完整的核级锆材产业体系，建立了一整套对标世界一流标准的生产技术体系与质量保证体系，获得了国内外行业领域的权威认可，突破了长期以来制约我国核电产业发展的关键瓶颈，实现了中国核级锆材国产化的长期夙愿。
自主化成果显著突出：针对我国三代大型先进压水堆核电技术CAP1400，设计定型了SZA系列新锆合金成分，并已经获得发明专利授权，课题研究形成了21项专利，30项技术秘密，发表论文56篇。其中，有9项技术填补了国内空白，突破了国外锆合金专利封锁，达到了世界领先水平。CZ1、CZ2、N36等多种牌号的新锆合金研发，也取得了丰硕成果，推动了我国“一带一路”倡议的实施。
国核锆业在承接集团公司发展战略过程中，逐渐打破计划经济思维，积极加快从投资建设期向产业经营期的转型，创新发展，启动“三大战略引擎”。
“大市场运营实现效率变革，做可持续发展的锆材服务商”。将企业生存建立在“大市场”中，国核锆业树立全局观，进一步强化客户关系管理与维护，面对低价竞争，制定高端化、差异化产品的市场开发策略，主动与大型化工厂、火电厂、制药厂、醋酸厂、研究院、设备厂等高端产业建立业务联系，构建工业锆材销售渠道，提高企业吸引力、辐射力及核心竞争力。同时，面对新形势、新任务、新目标对公司管棒材加工制造厂进行资源整合共享，推行“大生产”理念，全面进行“生产融合”实现1+1>2。
“板块化经营实现质量变革，做现金自给的锆材服务商”。国核锆业将一个锆材料全产业链按照客户需求，分为基本业务：核级锆材料、政府采购用锆材;增值业务：氧氯化锆到海绵锆、海绵锆到铸锭、铸锭到管棒坯、管棒坯到管棒材加工全供应链服务工业;衍生业务：质检、理化、科研、装备与工模具。三大业务协同推进，积极开拓国际市场，确保市场开拓适度多元，使企业产能得到充分释放，形成价值创造能力和良好的经营效益。
“公司化治理实现动力变革，做独立服务的锆材服务商”。按照公司法打造现代化公司治理结构，国核锆业初步建立“股东会-董事会-经理班子-监事会”现代企业治理结构机制，塑造客户长期信赖的供应商形象，赢得全技术线的核级锆材需求者与高质量锆材客户的信赖。
新时期发展战略 在这里落地
在新发展时期，国核锆业深入贯彻落实集团公司新发展战略，在积极组织全体干部职工学习的同时，对标集团总体战略、发展理念、战略定位、分步战略目标、强产业战略举措等，召开专题战略研讨会，研讨形成既承接集团战略，又结合锆业实际的“1+3+7”战略构架，即1个战略体系，3大战略引擎，7个子战略，以全面革新的精神，确立了“引领锆材创新发展，成就客户价值卓越”的定位、确立了“成为世界一流锆材服务商”的目标，形成了“基本业务、增值业务、衍生业务”三大板块和“核品、专项、民品、服务”四驾马车;着力打造国核锆业6大能力，即科技研发能力、生产规模能力、市场营销能力、产品加工和技术服务能力、管理能力和人才支撑能力;完成6大升级，即从项目建设向产品运营升级、从工厂管理模式向公司管理模式升级、从技术“引进来”向支撑产业“走出去”升级、从集团内部燃料战略保障向集团资本战略和我国核电产业的燃料战略双重保障升级、从投资驱动企业向创新驱动企业升级、从国内领先向全球主导升级。
技术创新大潮 在这里涌动
国核锆业成功研制多种新锆合金，技术创新工作硕果累累。承担国家课题20余项，内部课题70余项，涉及生产工艺优化、检测技术改进、设备能力提升等多个方面，通过项目实施有效解决了生产现场技术瓶颈，提高了生产效率，全面提升了我国核级锆材的研究和生产水平。
重视知识产权，修订国家标准。国核锆业在不断开发新产品、新工艺的同时，积极开展知识产权成果的挖掘，累积获得专利61项，其中发明专利26项，软件登记5项，现已授权40余项。其中，多项技术成果填补了国内锆合金加工技术的空白。同时，积极争取国标、行标的制定工作，力争成为相关领域国家标准的制定者、行业标准的引领者。目前，参与国家/行业标准制修订28项，主编11项。可以相信，在创新理念的支撑下，立足三秦大地，国核锆业还将向世界讲述更多精彩的故事。
