包括Siemens Gamesa，Universal Foundation，Aalborg University，Fred 在内的财团。Olsen Windcarrier和Offshoreenergy.dk通过丹麦能源，公用事业和气候部的能源技术开发和示范计划(EUDP)获得了380万欧元的奖励。该合作旨在展示工业化吸水桶概念如何降低海上风电基础的安装成本。
吸水式海上风基础
作为海上风力发电工程的独特概念，Mono Bucket结合了重力基础，单桩和吸力桶的主要优点。它被风能行业公认为最新一代海上多兆瓦风力涡轮机的基础解决方案，并且作为关键的平衡工厂组件，有可能显着降低能源的平准化成本。
第2部分项目的具体目的是使用新的吸水桶概念原型完成海上试验安装活动。
为此，Universal Foundation继续与Siemens Gamesa成功合作，展示吸水桶技术，重点关注吸水桶技术的工业化。总体目标是将基础建设和安装成本降低40%，以支持能源或LCOE平准化成本的持续下降。
该伙伴关系建立在一个正在进行的项目(第1部分)的基础上，根据该项目设计了下一代吸水桶概念，并制造了8×8米的原型。在第2部分中，原型将用于离岸试验安装活动。新概念将吸水桶的无噪音安装优势与使用钢卷(而非经典钢板)的工业化制造方法相结合。
“通过将这种创新的制造方法应用于海上风中的吸料桶技术，钢板厚度可以减少到20mm以下，而目前这种类型的基础的典型厚度为30到40mm，”项目经理Finn Daugaard Madsen解释道。 ，SiemensGamesa。“这意味着使用成本较低的钢材，供应量更高。”
该制造方法最初由Siemens Gamesa和丹麦钢铁专家Ib Andresen Industries共同开发，用于陆上塔楼。
“组装过程更适合大批量生产，因此可以消除供应瓶颈并降低成本，”Daugaard Madsen补充道。“关键要素是在安装和运行期间确保基础的结构完整性。在项目的第2部分，我们很高兴能够证明系统的安装完整性。“
目的是将工业化吸水桶概念成熟为完全商业规模。
“该项目在很多方面都很有趣。我们都认为抽吸技术在环境影响和成本方面都具有明显的安装优势，“环球基金会研发主管SørenAndreasNielsen说。“制造和供应安全成本仍然是吸水桶需要克服的挑战之一。海上风电的竞争环境促使我们思考创新，这个项目使我们能够将总系统成本降低40%。“
